防止水性工業(yè)涂料發(fā)霉變質(zhì)的方法：

　　理想的生產(chǎn)環(huán)境。

　　車(chē)間應該寬敞明亮。通風(fēng)。雨季應盡量降低車(chē)間濕度，定期清洗。簡(jiǎn)而言之，我們應該在一個(gè)環(huán)境中創(chuàng )建和儲存包頭工業(yè)水性漆，這可以大大降低細菌的生存條件，延緩細菌的繁殖和速度。

　　理想的原料。

　　對原材料進(jìn)行嚴格檢查和驗收。

　　生產(chǎn)技術(shù)

　　為了使防霉防腐劑具有良好的抗菌效果，應在配方的初始階段添加，以確保其在水性工業(yè)涂料中均勻分散。霉菌和防腐劑的使用應適當增加在高溫、高濕度地區和季節。在日常生產(chǎn)結束時(shí)，應清潔容器、設備、管道等與空氣接觸的零件，以防止霉菌和細菌在管道和設備內壁滋生，尤其是如果設備和管道長(cháng)時(shí)間不使用，使用前應注意清潔。

　　什么是水性工業(yè)漆干燥方法？

　　水性涂料用于防腐、保護和裝飾金屬、鋼結構或木材表面。根據不同的涂層材料選擇不同的涂層類(lèi)型。當然，需要不同的干燥方法。具體的干燥方法是什么？

　　自然干燥。這種方法簡(jiǎn)單，應用廣泛，不需要其它外力，當然也不需要成本。但是干燥速度慢，受自然條件影響較大，溫度和濕度不時(shí)變化，干燥速度和膜質(zhì)量不穩定。

　　2.水性工業(yè)涂料的微波干燥。電磁場(chǎng)釋放的大部分能量根據介質(zhì)損耗原理和介電常數大于干燥物質(zhì)的特點(diǎn)，被防腐涂料中的水吸收。干燥速度極快，不同物質(zhì)可以有選擇地吸收微波，涂層加熱均勻，無(wú)梯度，厚膜可以干燥。

　　3.紫外線(xiàn)干燥。水性工業(yè)涂料含有少量光敏劑，可合成活性基因，形成膜物質(zhì)聚合反應，形成網(wǎng)絡(luò )結構，實(shí)現固化涂料，固化速度快，涂料質(zhì)量好，但僅適用于涂料干燥和平面家具涂料。

　　紅外干燥。這種固化方法具有速度快、加熱快、固化質(zhì)量好的特點(diǎn)，但在涂層中會(huì )產(chǎn)生溫度梯度，不適用于厚涂層和平涂層。

　　水性工業(yè)涂料的熱空氣干燥。以40℃-60℃的熱空氣為熱載體，通過(guò)熱空氣對流，將熱能傳遞到工件涂層，吸收能量，凝固成膜。電力和蒸汽通常被用作熱源。

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